提花機作為一種紡織工具，是中國古代的一項重要發明。據考古證實，從河南安陽殷墟墓葬銅器上保留的絲織物痕跡來看，不僅有平紋組織的絹，還有提花的菱紋綺。這說明，我國早在商代就出現了。一般的織機只能織出平紋的織物，帶有復雜花紋的織物只有提花機才能織出。 
隨著科技的發展，現代提花織機的自動化程度也越來越高，編碼器作為電腦提花系統的核心部件，對于提花機能否正常完成自動化提花運轉起著至關重要的作用。那么如何保證編碼器長久可靠的運行呢？

一般來講，編碼器作為一種高精密部件，出廠前都經過嚴格的測試和檢驗，本身不容易損壞。但實際使用過程中能否長期正常運轉，很大程度上依賴于良好的裝配結構和使用環境。
經我公司長期的現場經驗積累發現，導致編碼器故障的主要原因有兩個：一個是機械漏油導致的編碼器進油；另一個是機械裝配過程中編碼器旋轉軸與機臺同步傳動齒輪軸不同心，導致的編碼器旋轉軸徑向擴量。

        
目前電子提花機普遍使用的是光電編碼器，內含明暗刻度的碼盤，光照到碼盤上會產生通與不通的脈沖，而一旦編碼器內部滲入油污，就會致使碼盤污損，輸出脈沖信號必然紊亂，進而導致編碼器數據錯誤。第二種徑向擴量則會造成提花布面時不時的亂花，電腦也會提示“同步器同步比故障”。 
為此我公司積極響應，主動采取一些技術手段配合解決上述問題。
解決方案如下：
1、成功研發與提花織機配套的磁電式編碼器，完美的優化替代傳統的光電編碼器。其特點是不用碼盤，抗油污、抗粉塵；
2、編碼器的機械設計上
1）在編碼器出軸的位置上加裝油封，隔離防護等級更高；
2）根據不同的機臺安裝要求，設計修改編碼器轉動軸、法蘭等連接部件的機械尺寸，使其與安裝部位更加貼合；
3）在傳動軸之間加裝柔性聯軸器，使之過渡更加緩和。
同時，機械廠也需要配合改進裝配結構，加強傳動裝置的密封性，避免傳動結構漏油；并精確測繪機械安裝尺寸，使機臺傳動齒輪軸與編碼器旋轉軸具有更高的同軸度。從而為編碼器正常運轉提供良好的運行環境，從源頭上杜絕上述導致編碼器損壞的情況發生。

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